Dvostopenjski postopek čiščenja ogljika

Dobra stabilnost, s strogim nadzorom oksigenacije pod 5 ppm;

Visoka čistost, čistost dušika ≥ 99.9995 %;

Nizka vsebnost vlage, atmosferska rosišča ≤ -60 ℃;

Brez vodika, primeren za procese s strogimi zahtevami glede vodika in kisika.

Kemijska enačba, ki v glavnem uporablja značilnost katalizatorjev zgorevanja, ki reagirajo s kisikom pri visokih temperaturah za odstranjevanje nečistočnega kisika iz dušikovega plina, je naslednja:

2C+20₂=2CO₁

Navadni dušik najprej vstopi v toplotni izmenjevalnik za predgrevanje, nato pa v zgorevalni stolp, kjer se segreje na približno 350 ℃. Kisik v navadnem dušiku reagira z ogljikovim zgorevalnim sredstvom v katalizatorju in odstrani kisik iz navadnega dušika. Zgorevalno sredstvo v zgorevalnem stolpu je potrošno in ga je običajno treba zamenjati vsakih 180 dni. Med zamenjavo sistem pozove k preklopu na drug stolp za nadaljnje delovanje.

Visokotemperaturni dušikov plin, ki prehaja skozi zgorevalni stolp, vstopi v toplotni izmenjevalnik po cevovodu, kjer se predhodno segreje surovi dušikov plin. To lahko v celoti izkoristi toploto visokotemperaturnega dušikovega plina za predhodno segrevanje nizkotemperaturnega dušikovega plina na vhodu, hkrati pa zmanjša vhodno temperaturo zadnjega hladilnika, s čimer se zmanjša poraba energije ventilatorja in znižajo obratovalni stroški.

Po ohladitvi dušikov plin vstopi v sušilni stolp kombiniranega sušilnika, kjer se z močno adsorpcijo 13X dodatno posuši in odstrani nekaj ogljikovega dioksida. Na koncu gre skozi filter za prah, da se iz plina odstranijo sledi prahu. Izhod visoko čistega dušika se z regulacijskim ventilom tlaka uravnava na nastavljeni tlak, nato pa se pred izpustom z dušilnim ventilom prilagodi na nastavljeni pretok. Hkrati analizator dušika in merilnik pretoka zaznata čistost in pretok dušika.